A Zibo Hondo Chemical Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb kerámia minőségű cmc gyártó és szállító Kínában. Üzemünk kiváló minőségű Kínában készült termékeket kínál versenyképes áron. Ha bármilyen kérdése van az árajánlattal kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.
A kerámiában használt CMC egy nagyon elterjedt és fontos adalékanyag a kerámiaiparban, főként sűrítőként, kötőanyagként, vízvisszatartóként, szuszpendálószerként és kenőanyagként használják. A kerámiához használt nátrium-karboximetil-cellulóz (CMC) kulcsszerepet játszik a kerámiagyártás számos láncszemében, különösen a nedves eljárásokban (például csúszóöntés, szalagöntés, extrudálás). A kerámiatermékek gyártási folyamatában nátrium-karboximetil-cellulóz hozzáadásával javítható a kerámiagyártás egyes láncszemeinek stabilitása és a késztermékek minősége. Jelenleg széles körben használják építőanyag-kerámiákban, technológiai kerámiákban stb., különösen összetett fröccsöntésben és speciális kerámia-előkészítésben. A kerámia felhasználásra szánt nátrium-CMC pótolhatatlan adalék a kerámiagyártási folyamatban, funkcionális képességei közé tartozik a kerámia anyagok plaszticitásának és szilárdságának növelése, a formázási folyamat stabilitásának javítása és az egyenletes száradás biztosítása. Ez a kész kerámiatermékek jobb minőségét és tartósságát eredményezi, ami elengedhetetlen az optimális gyártási hatékonyság és termékteljesítmény eléréséhez.
Alapfunkciók

1. A kerámiához készült CMC-t diszpergáló- és szuszpendálószerként használják:
A kerámiákhoz készült Hondo CMC-t vízben oldva hosszú{0}}láncú, negatív töltésű molekulákat képeznek, amelyek adszorbeálódhatnak a kerámia részecskék felületén, és megakadályozzák a részecskék agglomerációját és leülepedését az elektrosztatikus taszítás révén. Ez segíti a stabil és egyenletes szuszpenziós szuszpenzió kialakítását, biztosítja, hogy a zagy ne rétegesedjen a tárolás és szállítás során, és a komponensek egyenletesek legyenek az öntés során. Ez elengedhetetlen a végtermék összetételének és teljesítményének egységességének biztosításához.
2. A kerámiához készült CMC-t sűrítőként és reológiai szabályozóként használják:
A cellulóz CMC jelentősen növelheti a kerámia iszap vagy máz viszkozitását. A hozzáadott CMC mennyiségének beállításával, a DS és a molekulatömeg szabályozásával a zagy folyékonysága pontosan szabályozható. Például csúszós öntésnél a hígtrágyának jó folyékonysággal kell rendelkeznie az öntés során, hogy kitöltse a forma részleteit, de gyorsan egy bizonyos szilárdságú testet (tixotrópiát) képezhet, miután a gipszforma felszívja a vizet. A kerámia felhasznált CMC segíthet ennek a reológiai viselkedésnek a beállításában.
3. A kerámiához készült CMC-t kötőanyagként használják:
A CMC molekuláris lánca "hidat" képez a kerámia részecskék között. Ez jelentősen javítja a zöld test szilárdságát, csökkenti a repedéseket, porosodást és törést az öntés, kezelés, javítás és üvegezés során - csökkenti a selejt arányát és javítja a termelékenységet. A hígtrágya szárítási folyamat során a Na-CMC jelentősen javíthatja a szárított zöld test szilárdságát (zöld test szilárdságát). Ez csökkenti a zöld test törésének, porlasztásának vagy megrepedésének valószínűségét a következő folyamatok során, mint például a bontás, kezelés, javítás és üvegezés, csökkenti a selejt arányát és javítja a termelés hatékonyságát.
4. A kerámiához készült CMC-t vízvisszatartó szerként használják:
A CMC rendkívül erős hidrofil tulajdonságokkal és vízvisszatartással rendelkezik. A hatékony vízvisszatartás lassítja a párolgást a szárítás során, csökkenti a belső feszültségeket és a zsugorodást, különösen a nagy vagy összetett részeken, - közvetlenül javítva a hozamot és a felület minőségét. Lelassíthatja a víz párolgási sebességét kerámia iszapban vagy nedves testben. Ez nagyon fontos a túl gyors száradás miatti deformáció és repedés elkerülése érdekében (különösen nagy vagy vastag falú termékek esetén). Ugyanakkor a CMC gumi segítségével a víz egyenletesebben vándorolhat a zöld test belsejéből a felszínre párolgás céljából, csökkenti a szárítási stresszt, és így javítja a termék hozamát.


5. A kerámia CMC-t kenőanyagként használják (különösen az extrudálásnál):
Adjon hozzá CMC-t a műanyag agyaghoz (például extrudáláshoz vagy hengeralakításhoz használt agyagszegmensekhez). Ez csökkenti a belső súrlódást, csökkenti az extrudálási ellenállást, javítja a felület simaságát és meghosszabbítja a szerszám élettartamát -, ami energiamegtakarítást és nagyobb konzisztenciát eredményez. Csökkentheti az agyagrészecskék közötti belső súrlódást, és javíthatja az agyag plaszticitását és kenőképességét. Ez megkönnyíti az agyag extrudálását a szerszámon keresztül, csökkenti az extrudálási ellenállást, csökkenti az energiafelhasználást, és segít simább felületű és sűrűbb szerkezetű zöld testet kapni, miközben csökkenti a penészkopást is.
Ha CMC-t adnak a műanyag agyaghoz kerámia extrudálási vagy hengerl{0}}alakítási folyamatokhoz, az jelentősen csökkenti az agyagrészecskék közötti belső súrlódást, és javítja az agyag plaszticitását és kenhetőségét. Ez lehetővé teszi, hogy az anyag simábban haladjon át a szerszámon, csökkentve az extrudálási ellenállást és az általános energiafogyasztást. A továbbfejlesztett kenés sűrűbb, simább zöld testfelületet eredményez, és minimálisra csökkenti a szerszám- és formakopást. Nagy teljesítményű-kerámia minőségű CMC sűrítő és kötőanyagként nagyobb folyamatstabilitást, egyenletesebb extrudálási minőséget és jobb hatékonyságot biztosít a modern kerámiagyártó sorok számára.
Alkalmazási terület

1. Kerámia nyersdarabok előkészítése: CMC hozzáadása kerámia nyersanyagokhoz (például kevert nyersanyagokhoz, mint például agyag, kvarc és földpát) javíthatja a nyersdarabok plaszticitását és tapadását.
2. Kerámia fröccsöntés: A CMC kerámiához alkalmas olyan eljárásokhoz, mint a csúszóöntés, extrudálás és préselés, különösen összetett formák vagy vékony falú kerámiatermékek gyártásához.
3. Kerámia máz készítése: A kerámia mázzagyhoz CMC-t adva megakadályozható a mázszemcsék leülepedése, és egyenletes szuszpenziós állapotot tarthatunk fenn.
4. Kerámia iszap (például fugázóanyag): A kerámiához készült CMC nagy szilárdanyag-tartalmú és alacsony viszkozitású iszap készítésére használható, hogy biztosítsa a zagy folyékonyságát és stabilitását.
5. Kerámia zöld test szárítása: A kerámia zöld test szárítási szakaszában a CMC lelassíthatja a víz párolgási sebességét, csökkentheti a szárítási zsugorodást és a repedést.
6. Kerámia mázréteg száradása: A kerámiához készült CMC megakadályozza, hogy a mázréteg megrepedjen vagy leváljon a túlzott kiszáradás miatt.

Előny

1. Pontos reológiai szabályozás a stabil kerámia csúszási és mázas alkalmazásokhoz
Kerámia minőségű CMC-nk (nátrium-karboximetil-cellulóz kerámiákhoz) rendkívül precíz reológiai szabályozást biztosít, lehetővé téve a stabil viszkozitást és a kiszámítható folyási viselkedést mind a kerámia csúszási, mind a kerámia mázas készítményekben. A molekulatömeg és a szubsztitúció fokának optimalizálásával CMC-nk egyenletes tixotrópiát, kiváló szuszpenzióstabilitást és kiváló penész{1}}kitöltési teljesítményt biztosít. Ez segít a kerámiagyártóknak csökkenteni az öntési hibákat, elkerülni az iszaprétegződést, és megismételhető eredményeket elérni a nagy-léptékű gyártás során. A megbízható reológia időt takarít meg, csökkenti az anyagpazarlást és javítja a gyártási hatékonyságot - ez kulcsfontosságú előny a nagy-volumenű kerámiagyárak számára, amelyek stabil minőséget keresnek.
2. Nagyobb zöld szilárdság a kerámiagyártásban a törés csökkentése érdekében
Erőteljes CMC-kötőanyagként a kerámiákhoz, a kerámia minőségű CMC-nk jelentősen javítja a kiégetetlen testek nyers szilárdságát, és erős részecskék közötti kötéseket hoz létre, amelyek csökkentik a repedést, repedést és deformációt. Ez a megnövelt mechanikai stabilitás a formázás, vágás és kezelés során elengedhetetlen a csempék, szaniterek, szerkezeti kerámiák és műszaki kerámiák gyártói számára. Az erősebb zöld testekkel a gyártók kevesebb selejtezést, alacsonyabb selejt arányt és alacsonyabb újrafeldolgozási költségeket tapasztalnak. A nagy mennyiséget exportáló kerámiabeszállítók számára ez a teljesítményelőny biztonságosabb csomagolást, könnyebb szállítást és nagyobb megbízhatóságot biztosít a kerámiagyártás globális ellátási láncában.


3. Kiváló vízvisszatartás az egyenletes szárításhoz és alacsonyabb hibaarányhoz
A kerámia alkalmazásokhoz készült CMC-nk kiemelkedő vízmegtartó képességet kínál, segítve a kerámiatestek egyenletesebb kiszáradását, és megakadályozza az egyenetlen nedvességveszteség okozta hibákat, mint például a vetemedés, zsugorodási repedések vagy felületi érdesség. Ez különösen értékes a vékony-falú kerámiák, a nagy-precíziós alkatrészek és a nagy-méretű termékek esetében, amelyek száradás közben hajlamosak belső feszültségre. A CMC által támogatott szabályozott szárítási viselkedés minimalizálja a méretváltozásokat és javítja a felület minőségét. A gyártók számára előnyös a kevesebb szárítási hiba, a rövidebb korrekciós idő és a stabilabb gyártási ciklusok -, amelyek javítják az általános hozamot és a termék konzisztenciáját.
4. Fokozott feldolgozási hatékonyság az öntés, extrudálás és mázstabilitás érdekében
Kerámia -minőségű nátrium-karboxi-metil-cellulózunk javítja az általános gyártási hatékonyságot azáltal, hogy javítja az extrudálás során a kenést, optimalizálja a csúszási folyásképességet, valamint stabilizálja a kerámia mázakat az ülepedés és ülepedés ellen. Ez csökkenti az extrudálási nyomást, meghosszabbítja a szerszám élettartamát, és hosszabb ideig tisztán tartja a hígtrágyarendszereket. A gyengébb-minőségű sűrítőszerekkel vagy hagyományos kerámiaadalékokkal összehasonlítva CMC-nk alacsonyabb adagolást igényel, miközben kiváló teljesítményt nyújt. Az eredmény csökkentett energiafogyasztás, kevesebb gyártási megszakítás, jobb máz egyenletesség és alacsonyabb kész kerámiadarabonkénti költség -, így ideális választás a nagyobb termelékenységre és megbízhatóságra törekvő modern kerámiagyárak számára.

Specifikáció
|
Spec. |
Standard |
|
Megjelenés |
Fehér vagy sárgás por vagy szemcsés |
|
Keményítő |
Egyik sem |
|
Nedvesség |
10,0% vagy annál kisebb |
|
DS |
0.9-1.1 |
|
Hálóméret |
10-40 mesh, 80 mesh |
|
Tisztaság: |
Magas tisztaságú |
|
pH |
7.0-10.0 |
|
Viszkozitás (1%-os oldat) |
10-2500 mPa·s |
Minőségellenőrzés - Ipari-Megbízhatóság
A Zibo Hondo Chemicalnál a kerámia minőségű CMC teljes minőségbiztosításon esik át a nyersanyagoktól a szállításig:
Nyersanyag kiválasztása
Konzisztens kémiai tulajdonságokkal rendelkező, nagy-tisztaságú cellulóz alapanyagot szállítunk.
01
Gyártásellenőrzés
Az automatizált adagolás, a szabályozott lúgosítás és éterezési lépések biztosítják a következetes DS- és viszkozitási előírásokat
02
A -Folyamatfigyelésben
A viszkozitás, a pH és a nedvességtartalom valós idejű ellenőrzése-megőrzi a termék konzisztenciáját minden tételben.
03
Késztermék tesztelése
Minden egyes tételt laboratóriumi-vizsgálatnak vetnek alá a részecskeméret, a tisztaság, a reológiai teljesítmény és a vízvisszatartás szempontjából a kibocsátás előtt.
04
Szállítás előtti-ellenőrzés
Független ellenőrzések igazolják a csomagolás sértetlenségét, a tétel nyomon követhetőségét és a vásárlói követelményeknek való megfelelést.
05
Miért válassza a mi kerámia minőségű CMC-nket?

✅Stabil minőségellenőrző rendszerekkel gyártva- megbízható és állandó teljesítmény.
✅ Gazdag alkalmazási szakértelem a globális kerámiapiacokon- gyakorlati megoldások összetett gyártási kihívásokra.
✅ Testreszabható minőségek a reológia, a kötés és a vízvisszatartás optimalizálásához- a folyamat igényeire szabva.
✅ Technikai támogatás elérhető a formulázástól a gyártás méretezéséig- nemcsak beszállító, hanem partner is.
Csomagolás és tárolás
Tárolás:
1. A detergens minőségű karboximetil-cellulózt hűvös, száraz, tiszta, szellőző környezetben kell tárolni. Hőmérséklet Max. 70 fok, relatív páratartalom mellett 80% vagy annál kisebb.
Tárolás:
2. A gyógyszer- és élelmiszer-minőségű CMC-t a szállítás és tárolás során nem szabad a mérgező és káros anyaggal vagy sajátos szagú anyaggal összerakni.
Tárolás:
3. A gyártás időpontja óta a nátrium-CMC mosószer eltarthatósági ideje nem haladhatja meg az ipari termék esetében a 4 évet, a gyógyszer- és élelmiszeriparban a CMC esetében a 2 évet.
Tárolás:
4. A mosószer használatához használt CMC-t meg kell akadályozni, hogy a víz és a csomagolótasak megsérüljenek a szállítás során.
Csomagolás:
25 kg-os nátronpapír zacskó PE belsővel, vagy az ügyfelek kérésére.

Összegzés
Röviden, a nátrium-karboxi-metil-cellulóz a kerámiákhoz egy többfunkciós és hatékony adalékanyag a kerámiaiparban, különösen a nedves fröccsöntési eljárásban. A Hondo kerámia minőségű nátrium-karboximetil-cellulóz megbízható reológiai szabályozást, plaszticitásnövelést, vízvisszatartást és kötési teljesítményt biztosít - minőségi rendszerekkel és iparági szakértelemmel megtámogatva a kerámiagyártók számára világszerte. Kulcsszerepet játszik a kerámiatermékek minőségének, hozamának és gyártási hatékonyságának javításában az iszap tulajdonságainak javításával, a száraz test szilárdságának növelésével és optimalizálásával. A nátrium-CMC-t széles körben használják a napi kerámiában (étkészletek, szaniterek), építőkerámiában (kerámiák), műszaki kerámiában (elektronikus kerámiák, szerkezeti kerámiák) és más területeken.
GYIK
Q1: Milyen viszkozitási fokozatok állnak rendelkezésre kerámia alkalmazásokhoz?
A1: Kínálunk egy tartományt10–2500 mPa·s(és kérésre azon túl is), hogy megfeleljen a csúszási, mázas és testformálási igényeknek.
Q2: Tud-e mintákat szállítani a teszteléshez?
V2: Igen - biztosítjukingyenes vagy fizetett mintákvásárlás előtti-kiértékeléshez (a mennyiség kérésre).
3. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő minőséget a kerámia folyamathoz?
A3: Technikai csapatunk elemzi az Ön folyamatát (öntés, extrudálás vagy máz), hogy javasolja a CMC minőségét és az adagolást az optimális teljesítmény érdekében.
4. kérdés: Támogatja az OEM/ODM csomagolást és a műszaki dokumentációt?
V4: Igen - személyre szabható címkézés, tanúsítványok és dokumentáció kérésre rendelkezésre áll.
Népszerű tags: kerámia minőségű cmc, kínai kerámia minőségű cmc gyártók, beszállítók, gyár, Karboxi -metil -cellulóz építéshez, CMC a kozmetikumok számára, CMC a szövethez, CMC másoknak, CMC acél, CMC textil adalékanyag
